冲床有分“液压冲床”和“普通冲床，是一种机器设备，用来冲压金属类的产品，冲床工也就是操作冲床的操作工，简称冲床工。

  3、*练操作冲床及进行机械加工工序的工作安全和健康要求，并于工作时严格遵守相关规定；

  冲压通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于所有的领域。如开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等等。

  冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

  5、模高调束设备之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力查看与调整。

  冲床就是一台冲压式压力机。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

  冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于所有的领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至**飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

  目前市面上使用的大部分气动冲床为由普通电机带动的机械式冲床，有飞轮及离合器，在单一行程中不能够自由设定滑块工作速度和任一位置的停留时间等编程控制。

  伺服冲床则由伺服电机驱动，没有飞轮和离合器，可自由对滑块的工作速度和任一位置的停留时间进行个*化编程，下死点**也较机械式冲床的要高（可达到±0.01mm）。

  开式冲床一般在300T以下，以单轴（单点）的冲床为多，工作台面较大，整体结构没有闭式冲床稳固，长时间作业有可能会出现开口现象，对**有一定影响。对于产品**稳定*要求比较高的厂家，特别是300T以上的冲床，一般则选用闭式结构冲床。

  闭式冲床中，根据厂家对工作台面及冲床强度等要求，可分为一体式冲床和分体式冲床（三分割式）。

  冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术方面的要求不高及通过种种模具应用能做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

  冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，大范围的应用于所有的领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至**飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

  传动结构：普通冲床是用电机带动飞，经一到两或**齿＊副降速，驱动曲柄滑块进行上下往复运动实行冲压。液压冲床是电机带动油泵电机将液压油打成高压，通过电磁阀控制油缸驱动滑块进行上下往复运动。

  下点控制：普通冲床下＊点是固定的，液压冲床下点能够最终靠调节开关位置做调节。普通冲床速度能通过调速进行行程次数的调节，而液压冲床一般不好调节。

  除非用到拉伸工艺，一般的冲孔、落料、成形、折弯工艺普通冲床均能胜任，且效率要快得多。125吨冲床建议选普通的＊摩擦离合器的冲床为好，质量稳定，故障率较低，维护方便。